与大多数无损检测（NDT）技术相比，X射线计算机断层扫描不仅可以通过扫描得到样品的几何形状，还可以检查复杂组件的内部缺陷。当一个零件有多个子零件时，表示它有很多隐藏的重要特征需要被识别，且具有较大的识别难度。而工业CT可用于检测生产过程中任何一个步骤的组装质量，其显著优点是在不拆卸物体造成破坏的情况下，使得内部和外部细节可视化。

工业CT可对复杂组件进行全面检查

因为在许多行业，如电子行业，在确定复杂组件故障的原因时，首先需要检查与主要零件相关的所有子零件。如果使用传统的破坏性技术或手动流程，不仅非常耗时、容易出错，并且十分依赖操作员的技术水平。为了减少甚至避免这些不可控的因素， 工业CT能够在降低成本的同时节约您的时间， 使用非破坏性射线技术，能够对此类复杂组件进行可靠的检查分析，使组件的失效分析和测量变得更容易。这样的话，客户能够显著的减短产品开发周期，提高生产效率。

案例1：EasyTom S对电气开关进行扫描

使用工业CT检查复杂组件的优势

由于高质量高性能零件主要存在于如电子、医疗等行业，零件价值普遍较高，因此它的存在显得尤为重要，并且优势较为明显：

无需使用破坏性技术，否则会影响关键信息的采集

对内部故障、测量、缺陷进行可靠检查

通过缩短检查时间提高效率

提升产品生命周期，促进开发、生产及质量控制

案例2：EasyTom S对多材料内饰进行扫描

对于通常由多种材料制成的关键部件和组件，检查其可靠性面临诸多挑战。工业CT能够帮助开发及生产部门更好地理解零件的装配情况，从而提高产品质量。

目前，无锡瑞埃德检测有幸成为 工业CT领跑企业——法国 RX Solutions 中国区市场拓展伙伴，将努力为大家提供最好的服务和产品，助力中国产业提升。